Đo điểm chuẩn trong chuỗi cung ứng

Các chuỗi cung ứng trong công ty của bạn nên được xem xét liên tục

Các hoạt động chuỗi cung ứng trong một tổ chức cần được xem xét liên tục để xác định nơi có thể thực hiện các cải tiến hoặc thiếu sót . Một phương pháp để giúp làm điều này là thực hiện một loạt các bài kiểm tra điểm chuẩn về quy trình chuỗi cung ứng của họ. Cài đặt điểm chuẩn hoặc mục tiêu cho phép một công ty đánh giá các cơ hội họ có thể có để cải thiện một số lĩnh vực trong chuỗi cung ứng của họ bao gồm năng suất, độ chính xác hàng tồn kho, độ chính xác vận chuyển, mật độ lưu trữ và thời gian bin-to-bin.

Quá trình điểm chuẩn có thể cung cấp cho công ty một số ước tính về những lợi ích đạt được bằng cách thực hiện bất kỳ cải tiến nào.

Lịch sử điểm chuẩn

Đo điểm chuẩn là quá trình theo đó việc đánh giá hành động hoặc hiệu suất được đo bằng một số phương tiện, cho dù đây là do đo lường thời gian, giá trị hoặc số lượng. Ví dụ, một đánh giá di chuyển các mục từ một vị trí lưu trữ khác có thể được đo theo thời gian cho một chuyển động duy nhất hoặc theo số lượng nếu hiệu suất là hơn một khoảng thời gian. Một dự án điểm chuẩn sẽ thu thập các đánh giá và xây dựng một kế hoạch hành động để cải thiện quy trình được đánh giá. Sự phổ biến của điểm chuẩn được dẫn đầu bởi Tổng công ty Xerox trong những năm 1980 và hiện đang được sử dụng trong các tập đoàn trên khắp thế giới.

Các loại điểm chuẩn

Ba loại điểm chuẩn có thể được xác định: nội bộ, tập trung vào các quá trình của một công ty; bên ngoài, kiểm tra các quy trình bên ngoài ngành công nghiệp trực tiếp của công ty; và cạnh tranh , kiểm tra quá trình tại các doanh nghiệp trong cùng ngành.

Đánh giá nội bộ

Quá trình đo điểm chuẩn nội bộ cho phép một công ty có một số cơ sở hoạt động cùng một quy trình chuỗi cung ứng để so sánh và đối chiếu các cách thức mà quy trình được thực hiện trong các cơ sở đó. Ví dụ, nếu một công ty hoạt động năm trung tâm phân phối ở Hoa Kỳ và Canada, quá trình đo điểm chuẩn có thể kiểm tra một số hoạt động diễn ra tại mỗi trung tâm phân phối và so sánh cách thức chúng được thực hiện và những cải tiến nào có thể được thực hiện bằng cách so sánh kết quả của điểm chuẩn.

Nếu một công ty đánh giá các quy trình về độ chính xác hàng tồn kho, độ chính xác vận chuyển và mật độ lưu trữ, kết quả đánh giá các cơ sở có thể giúp công ty cải thiện các quy trình đó tại tất cả các cơ sở.

Đo điểm chuẩn bên ngoài

Đối với các công ty đã thực hiện đo điểm chuẩn nội bộ và muốn điều tra các cách thức mới để cải thiện hiệu suất của các quy trình nội bộ của họ, đo điểm chuẩn bên ngoài có thể tạo ra những cải tiến đáng kể. Nhiều công ty tin rằng quy trình của họ hiệu quả nhất có thể, nhưng khá thường xuyên, hiệu quả bị hạn chế bởi kiến ​​thức trong công ty. Quá trình đo điểm chuẩn bên ngoài đưa một công ty ra ngoài ngành công nghiệp của riêng mình và cho họ thấy các phương pháp và thủ tục khác nhau. Ví dụ, một nhà sản xuất và phân phối các linh kiện điện đã chuẩn bị nội bộ kho của họ trong một số năm và đã cạn kiệt ý tưởng về cải thiện hiệu quả. Họ đã tiếp cận một công ty bán lẻ rất thành công để thăm kho trung tâm của họ và đánh giá các quy trình xảy ra ở đó để so sánh với quy trình kho của chính họ. Việc đo điểm chuẩn bên ngoài cho phép nhà sản xuất linh kiện điện để đánh giá các quy trình được thấy trong kho của nhà bán lẻ và xây dựng kế hoạch cải tiến cho các cơ sở của riêng họ dựa trên kết quả.

Điểm chuẩn cạnh tranh

Đối với các công ty không hoạt động tốt như đối thủ cạnh tranh của họ, họ có thể muốn xác định lý do tại sao quy trình của họ không hiệu quả. Các công ty tư vấn và nghiên cứu có thể thực hiện các nghiên cứu điểm chuẩn cạnh tranh cho các công ty sẽ xác định điểm mạnh và điểm yếu của quy trình dựa trên các quy trình của đối thủ cạnh tranh của họ. Công ty sau đó có thể sản xuất các kế hoạch cải tiến dựa trên kết quả của việc đánh giá cạnh tranh.

Các thành phần của điểm chuẩn

Có một số thành phần cho một nghiên cứu điểm chuẩn. Không phải mọi dự án điểm chuẩn sẽ kết hợp các thành phần này, nhưng kết hợp các thành phần này có thể được sử dụng.