Lập kế hoạch sản phẩm là quan trọng đối với chức năng chuỗi cung ứng của công ty vì nó bao gồm các chức năng được sử dụng để lập kế hoạch giới thiệu, bán và sản xuất các mặt hàng .
Quản lý nhu cầu
Chức năng quản lý nhu cầu cho phép một công ty xác định số lượng yêu cầu và ngày giao hàng cho các sản phẩm của mình. Quản lý nhu cầu sử dụng cả hai yêu cầu đã lên kế hoạch, từ lập kế hoạch bán hàng và hoạt động (S & OP) , và các yêu cầu của khách hàng, ví dụ, các đơn đặt hàng dự kiến. Hàm quản lý nhu cầu cung cấp đầu vào cho chức năng Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP). Để sử dụng chức năng quản lý nhu cầu, phòng hoạch định sẽ cần phải đảm bảo rằng mỗi sản phẩm của công ty được chỉ định một chiến lược lập kế hoạch. Chiến lược lập kế hoạch cho biết cách sản phẩm được sản xuất hoặc mua.
Có một số chiến lược lập kế hoạch được phân phối với chức năng SAP, chẳng hạn như thực hiện để chứng khoán, thực hiện theo thứ tự và các tài liệu có thể cấu hình.
- Make to Stock: Chiến lược lập kế hoạch này nên được sử dụng nếu một công ty sản xuất các sản phẩm được sản xuất độc lập với bất kỳ đơn đặt hàng nào của khách hàng . Việc sản xuất các mặt hàng mà không cần tham chiếu đến một đơn đặt hàng của khách hàng tạo ra một tình huống mà các mặt hàng sẽ phải được lưu trữ trong nhà kho và do đó sẽ có phí lưu trữ. Mặc dù điều này cho phép một công ty hoàn thành đơn đặt hàng của khách hàng ngay lập tức, điều này phải được xem xét so với chi phí sản xuất các mặt hàng trước bất kỳ đơn đặt hàng nào, đặc biệt là nếu đơn giá của các mặt hàng trong kho cao.
- Thực hiện theo đơn đặt hàng: Không phải mọi mặt hàng mà một công ty sản xuất sẽ là sản phẩm thực hiện cho mục cổ phiếu. Một số mặt hàng mà một công ty bán có thể rất tốn kém và do đó, chi phí sản xuất những mặt hàng đó là không đáng kể và sau đó lưu trữ chúng trong kho trong một khoảng thời gian không xác định. Ngoài ra, nếu các mặt hàng được đặt hàng không thường xuyên, các mặt hàng có thể ngồi trong nhà kho trong nhiều tháng trước khi được khách hàng đặt hàng. Nếu một công ty bán loại sản phẩm này thì họ sẽ cần phải được sản xuất cho từng đơn đặt hàng cụ thể được nhận và kế hoạch sẽ phản ánh nhu cầu đặt hàng cho đơn đặt hàng.
- Sản phẩm có thể định cấu hình : Sản phẩm có thể định cấu hình là một mặt hàng được bán cho phép khách hàng có nhiều tùy chọn cấu hình cách sản phẩm hoàn tất được tạo. Các mục này có thể được thực hiện theo thứ tự do một số lượng lớn các biến thể có thể cho sản phẩm đã hoàn thành. Tuy nhiên, nếu có các biến thể phổ biến được khách hàng mua, có thể tạo ra một chiến lược cho một số sản phẩm cho phép thời gian giao hàng nhanh chóng.
Yêu cầu vật liệu
Quy trình lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP) lấy đầu vào từ chức năng quản lý nhu cầu và tính toán các yêu cầu mua hàng để đáp ứng nhu cầu này.
Nếu yêu cầu là cho một thành phần được sản xuất trong nhà, MRP sẽ tạo ra một thứ tự được lên kế hoạch có thể được chuyển đổi thành một đơn đặt hàng sản xuất.
Quá trình MRP ban đầu xem xét tệp lập kế hoạch, chứa tất cả các tài liệu có liên quan đến MRP chạy. Việc xem xét được theo sau bởi một tính toán yêu cầu ròng có nguồn gốc cổ phiếu tại một vị trí của công ty dựa trên biên nhận hàng hóa và các vấn đề hàng hóa được lên lịch cho từng tài liệu. Dựa trên tính toán yêu cầu ròng, quá trình MRP tính toán các đề xuất mua hàng để bù đắp cho bất kỳ thiếu hụt vật chất nào.
Sau khi quá trình MRP đã tính toán các đề xuất mua, chức năng lập kế hoạch tính toán khi có bất kỳ sự thiếu hụt nào xảy ra và nếu đề xuất mua hàng cần được chuyển đổi thành một đơn đặt hàng sản xuất trong nhà. Nếu đây là trường hợp, MRP sản xuất một số đơn đặt hàng sản xuất cũng như tạo ra các đề xuất mua khác để mua các yêu cầu để được xử lý bởi bộ phận thu mua.
Nếu các sản phẩm đã hoàn thành trong hồ sơ quy hoạch có hóa đơn nguyên vật liệu (BOM) thì MRP sẽ phát nổ BOM sau khi các đề xuất mua đã được tạo ra. Các yêu cầu phụ thuộc kết quả sau đó được lên lịch như một phần của MRP chạy.